琉璃瓦壓瓦機組成及生產過程

　　為了合適的調整布局，要考慮以下一些因素：
　　1、生產線的所占用的面積。
　　2、   ，的操作，維護和維修彩鋼壓瓦機設備生產線所需要空間。
　　3、進來材料，成型的產品和彩鋼壓瓦機設備配件所需要的面積，以及帶鋼的和成品的處理方法等太多的考慮因素。
　　安裝一條全套的壓瓦機琉璃瓦生產線的費用是昂貴的，移動它也需要花很大的代價，因些在整個的安裝過程中，數千卷的帶鋼裝上開卷機，以及數量龐大的冷彎成型產品傳輸到生產線的末端，為了使處理材料的費用   小化，擁有一個較好的，材料能夠   的流動車間布局是很重要的。琉璃瓦設備的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，   每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模   次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回   高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量。